芜湖鑫光防腐设备有限责任公司

企业的废气收集管网问题（容易忽略）

精细化工行业的废气产生，和传统的大石化、化工、电力污染不一样，废气的产生分散在生产工艺的各环节，如仓储、转运、反应、压滤、干燥、废液处理等等，而这些废气是否有效收集，直接关乎厂区内的无组织排放是否达标。这就像近几年讨论的城镇污水处理的问题一样，建污水处理厂容易，建配套收集管网难。问题也有几类

设计不合理

建设不过关

运营不到位

具体的问题，参考暖通工程是可以想象的。而且监管方面更加难以落实。

监管方面，可以从总收集设计风量、收集点的负压、收集点无组织浓度三个方面进行在线监控，从结果角度上评估其收集系统运营状态成果，企业和可以再辅以管理上的奖惩，是可以提升其收集效果的。

综上，对于中小精细化工企业的废气治理，不管是治理供应商还是监测供应商，都应从治理和收集两方面提供解决方案，方案也要考虑设计、建设、运营管理全流程。其中收集管网要特别注重。

一般来说，废气排放量较大，VOCs浓度较低。半导体工艺过程中有机废气具有排放流量大(通常大于11000m3/h)和浓度低(通常小于25ppmv)的特点，电子工业废气VOCs排放中还含有酸性气体、碱性气体和一些有毒气体。

挥发性有机物(VOCs)排放量大、浓度低、成分复杂，常见有机废气治理方法如：焚烧、吸附、冷凝、生物膜法、低温等离子、光催化氧化等，单独运用或无法达成经济运行，或不能满足严苛的排放标准。

电子厂废气处理方法

（1）预处理阶段：一般采用喷淋塔先对废气进行预处理，去除粉尘以及易溶于水的有害气体。

（2）主要处理阶段：在此阶段，比较常见而有效方法有：UV光解，生物过滤分解，焚烧和催化燃烧等。

这几种方式各有优劣，根据大多数电子厂废气的情况，在这里我们主要推荐和介绍活性炭浓缩+蓄热式催化燃烧系统去除VOCs气体的方案。

为什么现在要用这种光解和催化结合的紫外光废气处理设备技术?

现在环保标准在一步步提高，以前光靠等离子态的方式处理废气已经满足效果。打个比方，光解能处理30%的废气，二氧化钛能处理30%的废气，等离子能处理30%的废气。机器越大处理效果越好，如果风量算好，三结合的方式是能处理90%以上的 废气。

.利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧2.分子结合，进而生成臭氧；UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),臭氧与呈游离状态污染物质原子聚合，生成新的、无害或低害物质，如CO2、H2O等，同时，臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有的清除效果。